答：对白点敏感的大型环形锻件进行锻后冷却与热处理时，若能将氢大量扩散出去，同时尽量减小组织应力，就可避免产生白点。一般认为氢含量低于某个极限含量便不会产生白点(此极限氢含量与钢的成分、锻件尺寸、偏析程度有关)。

　　氢在钢中的扩散速度和锻件的温度、组织、尺寸等有关。氢的扩散速度与温度的关系：锻件在锻后的冷却过程中，当温度降至650℃及360℃时，氢在钢中的扩散速度很大。在此温度附近保温停留，便可使氢大量扩散出去。

　　由于锻后冷却过程所产生的组织应力是由奥氏体转变而引起的。因此，欲使组织应力减小，则要求奥氏体转变迅速、均匀、完全。从奥氏体等温转变曲线(C曲线)可知，位于C曲线鼻尖处温度时，奥氏体转变最快，珠光体钢的鼻尖温度为620～660℃，马氏体钢为580～660℃及280～320℃。因此，当锻件冷却到上述温度进行等温转变，便可使奥氏体转变迅速，均匀，完全，这样也就大大减小了组织应力。

　　可以看到，减小产生组织应力的奥氏体等温转变温度，也正好是钢中氢扩散最快的温度范围。大型锻件防止白点的锻后冷却与热处理。

　　①等温冷却，使用于白点敏感性较低的碳钢及低合金钢锻件。

　　②起伏等温冷却，适用于白点敏感性较高的小截面合金钢锻件。

　　③起伏等温退火，适用于白点敏感性较高的大截面合金钢锻件。

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